天固密封(图)-CHLF2-50水封-雅安水封 ：

密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因?

组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下，硬密封面较宽，软面较窄。经过一段时间的运转后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原因是

1)泵运转时振动较大，使动环运转中产生径向和轴向振摆，液膜厚度变化较大，有时密封面被推开，造成泄漏量增大。

2)动静环不同心。在一般的旋转型密封中，静环安装在压盖上。压盖和密封腔配合时有个“止口”，以保证两者的同心度。实际上止口间隙往往过大，CHLF2-50水封，使静环“下沉”，CHLF2-60水封，造成动静环不同心。在静止式波纹管密封中，由于静环组件重量促成静环“下沉”也造成动静环不同心。此外，陕西水封，轴承箱的配合间隙过大，CHLF20-10水封，轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振动。将转子找动平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如叠片式联轴器等);校正泵和电机的同心度;检査泵各止口间隙是否过大，在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止“下沉”。

石墨环表面出现均匀的环状沟纹是什么原因?

石墨环表面呈均匀的环状沟纹，这是机械密封常见的失效形式。与其组合的动环硬度较低时，例如在1Cr13表面堆焊索尔玛依特硬质合金时，表面也出现沟纹。原因如下。密封面间出现汽化，有的介质工作温度较高，摩擦产生的热量很容易使密封面间的液体汽化;也有的在高温下采用了浸渍合成树脂的石墨，超过了允许使用温度，性能下降米用了非平衡型密封，载荷系数太大，P值高，产生大量的摩擦热，使介质汽化;在某些润滑性不良的介质中如液态烃、热水等，尽管温度不很高，也有时出现沟纹;抽空和汽蚀，使密封面上出现干或半干摩擦，其沟纹要深一些。出现沟纹也有另外的原因，如介质不清洁，或出现结晶及结焦等细小的固体颗粒，这种沟纹往往比出现汽化的沟纹粗一些。其解决办法如下

1)采用适量的冲洗和冷却等措施，降低密封面的温度;

2)选用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的润滑状况

3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环，例如碳化钨和碳化硅等;

4)减少抽空和汽蚀(见“问答209、210、211”)。